巩义市三谊重工机械制造厂http://www.hnsyzg.com随着工业的发展，冲压零件明显地向着二种生产方式发展。即功能性冲压零件的大批量生产和外观性冲压零件的中小批量生产。功能性冲压零件，倒如中小型电机的定转子矽钢片冲压件，变压嚣矽钢片冲压件和刮脸刀片等，它们形状和尺寸不断趋子标准化和系列化，生产批鼍越来越大，为了提高劳动生产率和降低生产成本，在高速压力机上进行缌进冲压已成为该类零件冲压生产的发腥方向，而外观性冲压零件，它的品种，外形与产量，为了适虚市场供求状况的变动，需要逐年更新与改变，组织投资很高的大批量生产，经济效益硅很低的，因此它们一般在通用压力机上进行冲压。
图ll-i是风扇电动机定转子矽钢片的缓进冲压工艺流程图。定子内孔进。行精冲修边，以保证定转子间所需的气院尺寸，定转子叠装用的铆口，片间铆接、计数叠装均在级进冲模中完成。高速压力机输出的是经叠装的定转子成品，不需要经过机械加工即可运往其它车间使用。采用高速压力帆可明显减少冲压车间半成品件的堆放面积。
由于压力机的高速性和其上进行的精密缓进冲压。因此压力机的结构与性能应当捕足更高的萼求：
l曲柄滑块机梅必须设有动平衡装置，借阻碱卟高速运转的曲轴和往显直线运动零件运转中的不覃衡力。不平衡力将引起与压力机邻近的设备和建筑物的振动，并且对雎力机受力零件和模具寿命有着有害的影响，
2提高压力机的剐度和滑块的导向精度，使之适应精密冲裁工艺的需要I
3采用高送芈}精度的间歇迸料转置，迸料精度进±0.03～0.05mm.虽然级进冲模各工位均设有精确的工步定位装置，但高的迸料精度可提高工步定位装置的寿命，碱少因送料不准引起的模具和设备事故，
4应采甩稳定可靠的事故监测装置。其中包括模具刃口磨钝的监恻装置，坯料与模具问存在脏物和其它监测装岢。监洲装置在各类事故发生前报警，使压力机紧急停车，以避免产生不必要的经薪损失，
5提高模具寿命，减少模具磨刃的次数。模具寿命是限制高速压力机提高滑块每分钟行程次数的主噩因素。精密级进冲压的模具价格约为压力机价格的六分之一剐七分之一。必需采用先进的模具加工设备。模具寿命与模具材料、热处理，模具刃日的表面粗糙度以及尺寸精度有关。
6需为高速压力机提供精密、高质的卷料。我国誊料供应的品种与数量不足是影响高建压力机推广使用中的主要问题。
7增设减振和消音装置。为减小压力机振动对邻近设备和建筑物的影响。在高速压力仉底座与基础间增设减振垫。机床电器与机床，各重要零件与机床联接她设置减振鲤冲氆。这可提高连接零件和电器的使州寿命。
一般大型高速压力帆采用隔音室将压力机与外界隔离。机床[作时噪音主要为工艺噪音和冲裁结束压力机卸载时由压力机零件弹性恢复引起的冲击与振动噪音。设置隔音室可使外界音响降低20-25dl/左右。
8为充分发挥压力机高生产率的特点，扁=根据不同冲压零件的形状与尺寸，附设可靠的理科与废料卸陈装置。现有理料装置可将定转子冲堆件计数、铆接叠粒运往成品台。

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