巩义市三谊重工机械制造厂http://www.hnsyzg.com精湛推出压块机节能王供客户优势选择挤压机 ****节冷挤压工艺的特点及对挤压机的要求 冷挤压工艺是一种先进的锻压工艺，近年来发展迅过，吊冷挤压工艺能够进行加工 柏树料也甘益增多，H铝．铜荨有色金属的挤压，发展到不锈钠，轴承铜等高强崖材料 的挤压。冷挤压工艺今唇将会有更迅速的发展，对挤压机的需要量也将不断增加。 一、冷挤压工艺特点 夸挤压工艺有以下特点． 玲挤压帏有较高的尺寸精度和鞍低的表面粗糙度 一般冷挤压件的精度可达相应直径的0.2-0. 6啊，正挤压不同心度为反挤压不同心度为0 2-0 4mrn.许多冷挤压件可不需切削加工或稍作加工即可碰用，这 样可以节省大量机加工工时。 2节约材料，生产率高 由于冷挤压是在室温下，金属发生塑性变形，体积重新分布而获得所需形状，且尺 寸精度较高和袁砸粗糙度比较低，因此能节省大量金属。一般冷挤压材料的利用率可高 达80-90%。例如生产活塞销，采用切削加工时，材料利月l率#43嘶，采甩冲挤压时 材料利用率可达92%。在一般情况下，冷挤压的生产率较切削加工高这几倍到几十倍。 3能提高零件的强度和剐麈 由于冷挤压时不切断金属纤维，逋过加压使金属组织致密，加上金属丰的冷作硬 化，提高了加工零件的强度祁刚度，因此可用强度较低的材料代替强度较高的材料，如 可甩20号锕1：替20铬钢制造汽车发动机的活塞销。 4可加工形状复杂的零件 例如无线电器材中铝质多层微调电容，如图2-1所示，形状复杂。采用其它加工方 话要增加很多工序，且很积雎，但采用冷挤压工艺，则很容易实现。 为了提高挤仉剐度，对于机身米乩通过采用铸钳或钢板焊接结构，工作台孔尽较小．台垫板曩用铸锕件等措施来提高机身刚度。实捌表明，工作机1句（曲柄、连 杆、滑块等）的变形比机身的变形要大，所u.要m偏心轴或偏心齿轮来代替曲轴，加大 连杆和滑块接触面，加强莲杆和滑块本身刖度，增强装模高度调节机构普办法米减少工 作机构的变形，以提高挤压机的射度。滑块运动方向弹性变形的波动量不能超过挤压件 的允许公差。t持K机其汀足眵刖度的前提下，对提高模其刚崖也不能忽视，否则达不 到提高挤压机刚度的目的。

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