巩义市三谊重工机械制造厂http://www.hnsyzg.com 前面已经指出，为了从预还原球团矿中生产出令人满意的钢锭，金属化率至少要93%才是台乎需要的，而且碳含量要高以有助予改善熔炼条件。氧台量较好少于2.8州，且应尽量避免掺^煤块或不规则的坯料。炉蘸起诛舶主要酿因是铣的氧化物从电极转移到烙剂中，它使气孔率上升，尤其在钢靛的头部气孔更严重。错锭的硬度与c、S1，Mn含量有关，这些元素含量的升高是由手加入脱氧剂的作用结果。 句渣中添加的化合物中，SiC和TiC比加入CaC,使熔炼较为稳定，茜为CaC.易于过早氧化。SlC是有效的脱氧剂，并确认sic是按下刊方程进行反应。
2(SiC)十3{Fe0) +3/2{0.}
+2(SiOz)+[FesC]+{CO:> (I,
确认TiC是根据下列反应式进行反应的，
(TiC)+2{Oz}_(T10：)+
{coz} (2)
  按照第(1)个方程式产生Si0：，随后被还嫩，所生成的Si进A金属中。但二氧化钍不能被还原。留在钢锭中的任何过搿的碱化物质点都会增加更多的等轴晶齄结构井减低柱状晶粒的生长。
  当电极中加A7.4（重量）%帕AII时，则蛀中含有4．o±。．3(重量)%的AI。此外，添加A1时，使生产的钢锭相当硅i如表§所示。由于作为主要脱氧剂的铝的作用而得到高的残余舍碳量，这被认为是造成钢锭硬度升高的原因，而且由牛铝对晶粒细他的影响，或残亲AifV.1固熔强化有助于提供更高的锕锭硬度。
  令人满意的普破钢，高锰钢和高台金机械用钢是从预还原球团矿和加八适当的台盒经过电渣熔炼得来的。对含有M‰Ni、ct和(或)v的高台盍成分豹锕种，此j击是不太成功的。其困难有许争是在于雨肇孺嗣特球的台盒化元毒的盒|辅圆瞬率和《熏》使用成分变化的不同批号的璩团‘见衰1）。恻如，Mn的回收范围是l8-8IU.同时丧明，与任何操作参数或目标戒分无关。Nl，cr和V回收范围分别是62-100%，39-iOO%柑67-100%,而且可以同样地稻所期望的参数无关。某些定性的观察结果包括．
(I)压^电极的Si，Mn量愈高，衄髓使Si、Mn的回收串增加，(n)加A播莉中wjc(如SIC或TiC)越多，损失到渣中的锰就越少。
(iii) Cr，Mn、Si添加剂对钢锭的晶粒水惴响很小。
（冒）、当电极中加^大于0.5%的FeV，则晶粒R寸就减小。
B进行的尝试表明，在相当小规模范围利用预还原球团矿和合适的脱氧剂压成自耗电极能直接用于电渣熔炼并炼出一定成分的钢种。这种方法指出，像这样的电蓝熔炼方
睾可被铜厂用来快速生产具有标准的****性质的电渣熔炼材料的钢锭。可以希望大规模试验将证实本结果。

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