巩义市三谊重工机械制造厂http://www.hnsyzg.com展望液压设备较好的压块机新颖目标产品利用双动压力机适用于复杂零件的菲拉伸,这是因为拉仲复杂形状霉件时,要求毛坯周边的不同区废有不同的压边力,这样在不同的变形区段可得蓟不同的金属流动阻力,可有效控制各区段的金属流动,保证樽刊高质量的拉伸零件。在单动压力机上囡用气垫压边,局边各区段乐边力无法调节,或者需用极为费工的修模或垫模进行调节。跟动拉仲压力机的外措块有四十悬挂点,可甩机械或液压调节方法,调节各点的装模高度或油压,使各点压边力得到谓节,形成有利于金属各向均匀流动的成形条件。
2复杂零件的拉仲模具,往往崔不同的压边区段设有拉伸箭来控制金属流动阻力。双动拉伸压力机的外滑块,由于压边刚性好,拉伸茴处的金属髓完全变形,因而可充分发挥拉伸筋控制垒属流动的作用。著甩气垫压边,局部压边区段达不到足够大的压力,拉伸筋的作用就得不到充分发挥。
3双动拉伸压力机外滑块开始压边时已处于下死,点的授碾位置(连杆机构娃于共线忙胃),外滑块的运行速度接近于零,因此与零件的接触冲击力很小。在单动压力机上拉仲开始时,滑块速度很高,加上气垫活塞具有很大的惯性,因此压边开始时,接触冲击力很大,引起气垫活塞的振动和压边力的瞬时增大,使压料环与坯料同的润滑荆镀挤出,增大了压辫环与坯辩间i摩攘卉,因而有使拉伸零件被拉裂的可船。利用气垫压边,拉伸时的压边力也报不稳定。
4在双动拉伸压力机上,压边模与拉伸凹模均固定在工作台垫板上,因而毛坯易于安放与定位。由于拉伸零件向“F凸,残余周边在上郁,因此便于机械手夹紧和进料.
5拉伸工艺要求较低的变形速度(对于低碳钢,变形速度为250—300mⅢ/s).现代双动拉伸压力机的技术参数和传动结构,能满足拉伸变形速度的要求。
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