巩义市三谊重工机械制造厂http://www.hnsyzg.com由于探索各种比电弧炉更为经济的金蒿化原料熔化设备的创造途径，由于研究金属化原料连续熔炼过程，所以不久前研究过的利用竖炉炼钢的设想又复活了。
西德克勒克纳公司取得了竖炉结构以及竖炉中胜钢和金属化炉料熔炼方法的专利权（西德专利2504911号和2004899号）。这个竖炉的截面向下稍微扩大。从上面装金属料，从两个标高不同的孔口出钢和出渣．从F面喷燃料和氧气的混合物。因此，炉料在热煤气流的对流中熔化。为了在熔化的氧化带下面造成还原带，金属料中加2 -/0公斤重的煤块，添加量为金属料重量的2 -8%。煤块表面涂石灰浆。这些煤在出钢出渣口上面的炉床上聚集，使渣中的氧化铁还原，因此铁的总回收率提高，铁在熔炼时的氧化损失减少。
杨斯敦公司（美国）和克勒克纳公司一起建了一个试验这个过程用的试验炉（231]。莺油在专门研制的燃烧器里在纯氧气流中燃烧，产生的火焰温度达到3000℃左右，排出少量废气。连续装金属料，熔体也连续放出，汇集在加热的贮罐内。试验证明，利用高温燃烧器熔化金属料，其经济效益比在平炉或超高功率电炉中熔化要高40qo。炉子的生产能力为f0吨／小时，重油消耗为50-60公斤／吨，氧气消耗为150米3／吨，耐火材料消耗为3公斤／吨( 232)。试验炉在每日=班摊作的i』个月共炼了35000吨钢，其中50%是合金钢。
也可以把煤气用作燃料。竖炉和电炉并联操作较合理，在电炉里进行金属的加热、台金化和精炼。
1974年这两个公司把一座能力为IOO吨／时的竖炉投入生产，坝定和平炉双联操作，也熔化了梅绵铁团块。
可以看出，在这个熔炼金属化原料和废钢的新工艺中还有一些末解决问题。例如防止重油燃烧使钢增硫、利用成气热量及其它一些问题有待解决。
此外，在炼钢牛产中实施双联法总是很难，在实践中也没有推广。不过目前发表的资料还太少，甚至不能提出一个利用竖炉熔炼废钢和金属化原料是香有希望的初步看法。

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