巩义市三谊重工机械制造厂http://www.hnsyzg.com球团的堆比重变化范围很窄(见衰6)，而且一般都超过具有代表性的优质折旧废钢的指标j P～j．5吨／米ar60]。耳此和废钢相比使用球圃时科仓、料槽的利用单高。由金属 化料制成团块的堆比重展大。
海绵铁的表现密度（颗粒重量与其外表面所围成的体积之比）决定于材料实际比重（比重计测定的，波动范围是d．8～r．4克／厘米s）和孔隙度(见图4)。金属化料孔隙度值商(4i -7D%)的原因是t铁矿石原料孔隙度高（球团可达30西），还原后氧化物体积缩小。金属化球团的表现密度比金属化矿石稍小，因为后者还原前的孔隙度就小。
表现密度的作用在连续装入熔池的金属化球团熔炼对表现出来。密度比液态渣大的（2.R-3.3克／厘米a）料块比密度较小的料块熔化快，因为重料块通常沉入渣一钢水的界面，此处的传熟比渣高。 金属傲科，尤其是球团的表层密度比中心的密度略高(63]。；i起建一密度差异可能有一系列原困t在制粒机上造球时表层压寓，烙烧球团对表层温度较高而收缩，炉料通过还原设箭时表面压实。
袭 两
海绵铁曲比表面积非常大，其中包括块W外表面和开口气孔的内表面（后者要比前者大几个数量级）。
文泽尔。59．F1在海绵铁高温氧化的研究中，调查了各种海绵铁气孔的尺寸、其表面面积和体积。金属化料的比表面积是0 1—J o米，，，克，有时达到3米2／克r44，59 -。废钢的比表面积是：．5-300米：／吨r602，也就是说，约小10a _iOs倍，因此海绵铁与厦钢的氧化速度有很大差异。
直接还原铁内表面大是围为孔隙度高，气孔尺寸很小，这些气孔是由于氧化物转化成金属铁时结晶组织发生变化而产生的。在金属化球团中有时}f{现对密实性有破坏作用的、 尺寸约为0 5毫米的“宏观气孔”，这些气}L产生于造球过程和球团的还原过程，但对比表面积大小没有多大影响。
圈5表示各种直接还原铁的气孔尺寸按所占体积分布的累积曲线[59、。微观气孔尺寸大体在0.1-6微米的范围内变化，并且j微米以上的气孔平均占整个体积的60a/0。后者的大约缩小到口．7米2／克，也就是{兑，缩小了寺强。表面积的缩小是半径在j微米以下的微孔消失的结果，这种微孔占加热前试样体积的95%以上（见同5 M类）。
强度
金属化球团的抗压强度取决于焙烧球团的性能（强度，纽成）和还原温度。非自熔性球团的强度范围是490-1470牛顿／球团r25，14-18页143；52;57，iosAJ。上述强度的下限 能保证球团在运输、贮存以及装入电炉时产生较少的粉矿。导热率 M个球团和单块海绵铁的导热系数是1球团=2 3-9.3瓦／(米．K)，而球团料层为^蔫l=o．35-1.05瓦／f术K)*，为进行比较可以指出，致密铁块的导热率是20-70瓦_米．K）， 而轻质料（板，线，刨削）导热率为。．8T-2.3瓦／（米．K）r8jj，也就是说，和海绵铁基本相同。还原铁由于导热毕低，而且比表面积和化学活性大，所以就容易氧化。根据还原方法和 还原温度，强烈氧化的初始温度范围是170-300℃‘25，14 -18页C5。在上进温度下，从氧化反应得到帅热收入榴过导热~.廿与的散热速度。
其他性质
球团的自然倾斜度是34-40'，粉矿的稍高一些。金属化翠在80弼以上、脉石含量在12霸以下的海绵铗具有足能在电炉内引弧的导电率，无需采取专门措施。
直接还原产品具有磁性。用电磁铁装金属化球团料的生产效率不程于装优质废钢的效率。

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